4月16日，在沧州炼化公司公用工程部第二循环水场，公司副经理宋敬虎兴奋地对同事们说：“告诉大家一个好消息，经过近两个月的运行调整，应用‘永磁调速’技术的43号循环水泵循环水压力降至0.37兆帕、电流降至22安培，降压节电效果都很明显。”他的话音刚落，大家纷纷鼓起了掌。

　　据了解，实施改造前，43号循环水泵分两路分别给催化裂化装置和聚丙烯装置供水，由于是工频泵，只能通过卡阀门的方式调节流量，存在“大马拉小车”的问题，造成循环水系统压力高、能耗大。

　　近年来，沧州炼化公司致力于加快推动生产设备向绿色低碳方向转型升级，专注于节能降碳和设备改造。针对循环水系统中存在的“缺点”，去年底，公司组织专业技术团队，对43号循环水泵进行节能改造。技术团队研究分析装置运行特点，反复推敲优化方案，最终找到答案。“我们将原来工频泵的联轴器更换为可调节的永磁轮，并配置可自动滑动机泵底座，同时增加远传控制系统。应用中，通过这个装置控制循环水泵电机电压和转速，实现运行功率与负载的精准匹配，减少电机电耗，从而达到节能的目的。除此之外，这样改造还具有节省空间、调整灵活、后期免维护等优点。”设备工程部专业技术人员刘艳斌说。

　　刘艳斌表示，经测算，改造后第二循环水场循环水系统年可节电100万千瓦时。下一步，他们将会把这种技术在全公司推广应用，助力节能降耗。