日前，位于青县的河北宏光供电器材有限公司生产车间里，各条自动化生产线高效运转，全自动冲剪切下料生产线在输入好数据后正有条不紊地进行上料、进料、冲孔断料等工作，机器人焊接生产线则将一个个零件组焊成防偏磨补偿滑轮装置。

　　“这个看似小巧的部件，却是保障高铁接触网稳定运行的关键。”宏光公司质检部长牛景余说，“我们现在生产线上的这批防偏磨补偿滑轮装置，主要为北京铁路局、太原铁路局等供货，总订单量在六万套左右，将陆续交付。”

　　“传统滑轮在长期运行中因导线张力不均、风摆等因素易产生偏磨，设备损耗快。”牛景余介绍，为应对电气化铁路接触网系统中补偿滑轮易偏磨、寿命短、维护成本高的问题，他们组建研发团队对滑轮装置结构进行优化，并对材料创新，研发出防偏磨补偿滑轮装置。这一装置较传统滑轮磨损率降低50%以上，使用寿命提升至10年以上。“高速铁路、重载铁路等对接触网可靠性要求极高，咱这装置就像给接触网张力系统装上了‘耐用心脏’，有效解决了现场使用中出现的补偿绳断股、断丝、起鼓包等各种问题，从根源上解决了行业痛点。”牛景余说。

　　这家深耕电气化铁路接触网零部件的企业，不仅在国内高铁市场站稳脚跟，更将目光投向海外。“宏光”公司总经理郭奇奇介绍，经过三年自主研发，海外魔方项目已经进入试使用阶段。这是他们面向国际市场推出的集装箱式精装房产品，采用模块化设计与预制化生产，所有建材及内部配置（包括家具、材料、卫浴等）均符合澳大利亚环保与建筑标准，预计2026年完成大量澳大利亚订单的生产。