日前，沧州炼化公司一循装置3座冷却塔装置正在工作。“去年，我们对这几座冷却塔实施了消雾改造工程。通过一系列专业的技术手段补充完善相关设施与流程，减少了水汽对周边环境的视觉干扰，为企业节能降耗贡献力量。”公用工程部循环水装置技师王蓬勃说。

　　据介绍，冷却塔是炼油企业生产中的关键设备，它主要通过蒸发和传导原理，利用水与空气流动接触进行热交换，将高温水转化为低温水供设备使用。此过程中，水分子挥发成水蒸气形成白色羽雾从风筒排出。这种水雾虽然无毒无害，但会造成水分的损失，不仅导致每天近29%的循环水量蒸发损失，增加企业水耗，还会锈蚀周边金属设备，增加故障风险。

　　为减少冬季冷却塔产生的雾气影响，沧州炼化成立“除雾改造”攻关团队，对冷却塔进行消雾改造。改造过程中，攻关团队首先从“源头”入手，更换了全新的配水系统及附件，让原本不均匀的水流变得细腻均匀，不仅提升了冷却效率，还为后续的“消雾”奠定了基础。同时，攻关团队将特制的消雾填料与支撑系统引入设备，既强化散热效果，又提升了承重性能，为设备稳定运行提供了双重保障。攻关团队还为冷却塔装上了“智慧大脑”——智能温度控制系统，这套系统能根据实时温度变化自动调节运行参数，时刻将水温控制在最佳区间，避免了因温度波动导致的雾气加剧。此外，攻关团队还增设了塔外喷淋防堵系统，该系统可以持续清洁上塔水，防止杂质堵塞管道，有效延长设备的使用寿命。

　　沧州炼化一系列的技术革新，从根源上减少了水蒸气的损耗，带来了节水、环保的双重效益。据悉，公司自去年12月新技术新设备投用后，共节水2.3万吨，节约水费22万元。